Kompozitno drvo pokriva širok raspon proizvoda — vanjske podne obloge, unutarnje podne obloge, zidne ploče, obloge i konstrukcijske ploče — a pošten odgovor na to je li potrebna boja je ovisi o tome kako je površina napravljena, a ne o tome kako se proizvod zove . Ploče s izloženom drveno-plastičnom jezgrom obično prihvaćaju boju na isti način kao i sirovo drvo. Ploče obložene kapom od spojenog polimera, UV premazom ili tvorničkim slojem drvenog furnira općenito neće, jer nema ništa porozno što bi boja mogla uhvatiti.
Ta je razlika važnija nego što većina vodiča za kupnju priznaje. Vlasnik kuće koji zuri u izblijedjelu kompozitnu palubnu ogradu i upravitelj objekta koji gleda u izlizanu kompozitnu zidnu ploču postavljaju isto pitanje, ali odgovor za oba u potpunosti ovisi o konstrukciji površine određenog proizvoda, a ne o činjenici da su oboje označeni kao "kompozit".
Većina kompozitnog drva izrađena je od drvenih vlakana ili drvenog brašna pomiješanog s plastičnim vezivom, a zatim se ostavi kao čvrsta ekstrudirana površina ili se zamota u zaštitni vanjski sloj tijekom proizvodnje. Taj vanjski sloj je cijela priča. Nepokrivene ploče izlažu sirovu mješavinu drva i plastike zraku, vlazi i boji podjednako — dovoljno porozne da upiju temeljni premaz i zadrže završni sloj. Obložene ploče, podovi od drvenog furnira i gotova obrada podovi od kompozita drvo-plastika za unutarnju i vanjsku upotrebu nosite zapečaćenu kožu dizajniranu posebno za otpornost na ono što boja treba za spajanje: otvorenu, upijajuću površinu.
Provjera u koju kategoriju spada komad traje tridesetak sekundi. Pogledajte odrezani rub, obrubljeni rez ili mjesto gdje se daska susreće sa zidom. Ako su boja i tekstura jednaki do kraja, ploča nije zatvorena i može se bojati. Ako možete vidjeti jasan vanjski sloj - često malo drugačiji sjaj ili nijansu omotanu oko jezgre - to je kapa ili furnir, i nikakva količina brušenja neće učiniti da se boja dugo zalijepi za njega.
Ista logika vrijedi iu zatvorenim prostorima. Jezgre od čvrstih kompozitnih ploča, MDF-a i ploča od iverice općenito se dobro boje prije nanošenja bilo kakvog furnira ili laminata. Jednom kada proizvođač doda furnir od pravog drva, melaminsku površinu ili UV očvrsnu površinu, ta je površina dizajnirana kao konačna - a ne temeljni premaz.
Ne djeluje svaka boja koja djeluje na drvetu na kompozitno drvo, čak i kada se ploča u načelu može bojati. Kompozitne površine su gušće od prirodnog drva i daleko manje upijaju, tako da boje na bazi ulja obično ostaju ljepljive i slabo se stvrdnjavaju. 100% akrilna lateks boja bolje se veže jer se savija s temperaturnim promjenama umjesto da puca na vrhu krute kompozitne jezgre.
Primer nije neobavezan za većinu kompozitnog drva, iako neke oznake boje sugeriraju drugačije. Primer formuliran za sintetičke ili kompozitne podloge daje završnom sloju nešto postojano za prianjanje i ujednačava sav tvornički sjaj koji je ostao nakon proizvodnje. Za svakoga tko razmišlja o ekološkim opcijama, akrilne formulacije s niskim sadržajem VOC sada su norma, a ne iznimka, jer savezna ograničenja sadržaja HOS-a za arhitektonske premaze sada se primjenjuju u cijeloj zemlji, što je gurnulo većinu proizvođača prema akrilnim formulama na bazi vode prema zadanim postavkama.
Nakon što ste potvrdili da je ploča bez poklopca i da se može bojati, postupak je sličan bojanju vanjskih obloga, a ne sirove drvene građe.
Podovi nose svoje komplikacije - izloženost vremenskim prilikama, pješački promet i strukturne ploče koje stoje vani tijekom cijele godine - pa ako je paluba projekt, naš vodič korak po korak za bojanje kompozitne palube dublje prolazi kroz redoslijed čišćenja, sušenja i premazivanja.
Bojanje kompozitnog drva daje svjež izgled, ali također vraća materijal na raspored održavanja koji je prvotno odabran da se izbjegava. Obojena završna obrada izblijedi i pukne se približno u istom vremenskom roku kao i tvornička završna obrada, što znači da većina ploča bez kape završi u ciklusu ponovnog bojanja svake dvije do četiri godine nakon što boja počne biti važna.
| Faktor | Prefarbana ploča bez poklopca | Faktory-Finished Composite |
|---|---|---|
| Učestalost ponovnog premazivanja | Svake 2–4 godine | Nije potrebno |
| Godišnje održavanje | Čišćenje plus periodično premazivanje i bojanje | Isperite ili obrišite sapunom i vodom |
| Konzistentnost boje | Blijedi između ciklusa ponovnog bojanja | UV-stabilna kapa ili furnir zadržava boju |
| Rad preko 10 godina | 3–4 puna ciklusa ponovnog bojanja | Samo rutinsko čišćenje |
Tu usporedbu vrijedi pokrenuti prije nego što se posvetite slikanju bilo čega višeg od malog ukrasnog komada. Proizvodi poput WPC pod od pravog drvenog furnira koji u potpunosti preskače pitanje boje isporučuju zrnatost i toplinu, ljudi obično posežu za kistom kako bi lažirali, bez dodavanja ciklusa ponovnog bojanja u kalendar.
U zatvorenom prostoru, bojanje kompozitnog drva rijetko je ispravan izbor. Podovi, zidne ploče i obloge podnose daleko više dnevnog trošenja nego ograda na palubi, a obojena završna obrada u ovim postavkama brže se lomi pod pješačkim prometom i pomicanjem namještaja. Za prostorije u kojima je cilj izgled drveta bez stalnog održavanja, SPC podovi obloženi furnirom s tvornički zapečaćenom površinom i gotove eko drvene MGO ploče oba dolaze sa završnom obradom koja je već stvrdnuta u tvorničkim uvjetima, što ima tendenciju da izdrži bolje nego bilo što naneseno na licu mjesta.
Isto vrijedi i za podrezivanje i prijelaze. Umjesto ponovnog bojanja istrošenih lajsni svakih nekoliko godina, mnogi projekti obnove sada se mijenjaju ukrasni profili za lajsne koji dolaze usklađene boje i zapečaćeni iz tvornice. Za veće zidne površine, zidne ploče za brzu ugradnju koje dolaze gotove u potpunosti uklonite pitanje bojanja iz projekta, a da i dalje napredujete brže od tradicionalnog posla bojanja i dotjerivanja.
Zaključak za svakoga tko stoji ispred komada kompozitnog drva s kistom u ruci: prvo provjerite rezni rub. Ako je jezgra izložena, boja može funkcionirati uz odgovarajući temeljni premaz i strpljenje. Ako je pokrivena, furnirana ili prethodno završena, ta je površina projektirana da bude posljednja koja joj je ikada potrebna — a traženje zamjenskog proizvoda napravljenog na isti način obično košta manje vremena tijekom sljedećeg desetljeća nego posezanje za valjkom.